起初,我們使用的是傳統(tǒng)CAD軟件結(jié)合人工計算的方式。設計師完成效果圖后,需要耗費大量時間手動拆解每一個板材,計算尺寸、封邊、開槽等信息。這個過程不僅效率低下,而且極易出錯。一個數(shù)據(jù)的偏差,就可能導致整塊板材報廢。我至今還記得,因為一個抽屜側(cè)板的尺寸算錯,導致一批柜體無法組裝,損失慘重。那段經(jīng)歷讓我下定決心,必須尋找更智能的解決方案。
經(jīng)過多方考察和試用,我們最終選擇了三維家。這款軟件真正實現(xiàn)了設計與生產(chǎn)的無縫對接。它的核心優(yōu)勢在于智能化。設計師在完成柜體三維設計的同時,軟件已經(jīng)自動生成了精準的拆單數(shù)據(jù),包括每塊板的尺寸、材質(zhì)、孔位、封邊信息等,并能一鍵導出為CNC設備可識別的生產(chǎn)文件。這極大地解放了我們的生產(chǎn)力,設計師不再需要埋頭于繁瑣的計算,可以將更多精力投入到創(chuàng)意設計中。
除了效率的提升,三維家在優(yōu)化材料和減少錯誤方面表現(xiàn)尤為突出。軟件內(nèi)置了智能優(yōu)化算法,能夠根據(jù)板材的規(guī)格,自動規(guī)劃最省料的切割方案,幫助我們最大程度地降低原材料成本。同時,參數(shù)化設計和規(guī)則庫的運用,確保了設計的規(guī)范性和可生產(chǎn)性,從源頭上杜絕了人為失誤。自從使用三維家后,我們的出錯率下降了近90%,材料利用率也提高了15%以上,客戶的滿意度顯著提升。
回顧這段經(jīng)歷,我深刻體會到,現(xiàn)代家具制造早已不是單打獨斗的時代。一款優(yōu)秀的柜子拆單軟件,不僅是工具,更是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心引擎。它幫助我們構(gòu)建了從銷售、設計到生產(chǎn)的一體化工作流,讓復雜定制變得簡單高效。










